JUKI高速模块贴片机 RX-7R

工厂全体上实现革新的生产效率提升

一、和现有设备组合、发挥更高的生产性

擅长单一料盘大量贴装的旋转行星头（RX-7R）和能发挥对多个料盘同时吸着能力的直列头（RS-1R）的组合、使生产的高性能发挥成为可能。同时面积生产性也具优势。

RX-7R+RS-1R的组合实现生产线节拍的大幅提升

二、生产支援系统和追踪监视的连携

对头部的生产状态实时监控、和支援工程改善的系统“追踪监视器”连携，按吸着错误，认识错误等错误、供料器、吸嘴等要因进行统计显示、可以大幅缩短工程改善所需花费的时间。

三、和JaNets连携

贴装统合系统软件JaNets及以及借助JaNets的连接系统连携、生产状况监控、存储管理、远程支援等为工厂全体的生产效率提升做出贡献。

另外。通过IFS-NX选项、追溯性和部品误安装防止功能、实现高品质生产。

1.生产状况监控

    板的生产状况按时间确认、可以通过视觉确认生产是否按生产计划进行。

2.设备间连携（坏板标记传送）

    检查机或者生产线上流的设备检出的回路坏板标记信息向RX-7R传播，可以减少坏板标记认识时间、实现生产效率提升。

3.和部品供给工和连携

    通过平板电脑指示出库、由自动仓库自动搬送RX-7R生产必要的部品。生产结束后、部品再向自动仓库自动搬送。

RX-7R的特长 高速性*高精度

Feature1安装了新开发的[P16S 吸嘴头]实现更高精度贴装

     RX-7R采用了新开发的P16S吸嘴头。轴精度更高、大大提升了贴装角度精度。晶片元件和小型IC理所当然，此外最适合生产便用了要求高精度LED边光源的产品。

Feature2 实现L基板生产二枚同时生产

     RX-7R、L（420mm*450mm的基板）可以同时生产2枚。

     L基板的生产性提升为2倍、生产性大幅提升。

     实现L基板生产二枚同时生产：生产性与原有机种相比提升200%

Feature3 引脚部品的表里检查功能

     在原有的芯片表里反转上增加了新的功能，利用引脚部品反转模式使用高度测定相机图像，追加了引脚部品的表里判定功能。通过测定吸着部品上面部分和底面部分的宽度、从宽度大小关系判定部品表里。

Feature4 P16吸嘴头+P8吸嘴头组合从极小部品到□25mm的大型部品贴装、生产线柔软对应

    根据生产品种。贴装部品可以选择最适合的吸嘴。P16吸嘴头和P8吸嘴头组合和生产线构成，面向智能等大量生产开始，对应更广范围的生产品种，构建高速贴贴装线。实现设备单体的性能和贴装生产线全体的线平衡提升、生产性提升。

Feature5低冲击对应功能

Feature6等级最高节拍75000CPH的高速性

Feature7宽度998mm的紧凑设计

Feature8宽广范围部品的对应力

高生生率

一、实现高速品质的行星头技术

二、实现极小部品高带高密度贴装的P16吸嘴头

三、实现中小型部品高速高精度贴装的P8吸头

四、可选 择台车规格（固定、统一交换台车）、轨道规格（单轨、双轨）

高品质

五、元件验证（CVS）

六、柔和校准系统

七、充实的检查项目

八、基于新构造的相机认识的高精度贴装

JUKI SMT 整线销售李生